Продукти

Головна Продукти Цегляна машина Подробиці

Машинне обладнання для виготовлення цементної цегли

Машинне обладнання для виготовлення цементної цегли

Обладнання машини для виготовлення цементної цегли Основні компоненти машини: Основний формувальний вузол: потовщена рама з квадратної труби, включаючи верхню напірну головку, нижню коробку форми та вібраційну камеру. Використовує зносостійкі-форми 45#; зміна форми дозволяє змінювати форми цегли та...

Послати повідомлення

Функція

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників обладнання для виробництва цементної цегли в Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високоякісне обладнання для виробництва цементної цегли, ласкаво просимо отримати прайс-лист і цитати від нашого заводу. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.

Машинне обладнання для виробництва цементної цегли

Основні компоненти машини:

Основна формувальна одиниця: потовщена рама з квадратної труби, включаючи верхню напірну головку, нижню прес-форму та вібраційну камеру. Використовує зносостійкі-форми 45#; зміна форми дозволяє змінювати форми та розміри цегли. Подвійні синхронні вібраційні двигуни забезпечують низьку-подачу матеріалу та високо-ущільнення, забезпечуючи високу{6}}щільність цегли без пустот.

Система подачі кольорового матеріалу: незалежний бункер для матеріалу та спіральний пристрій подачі для точного кількісного дозування кольорового порошкового матеріалу на поверхню, що дозволяє пошарово наносити основний матеріал і кольоровий матеріал-. Основна конфігурація, що відрізняє його від звичайних машин для виробництва цегли.

Гідравлічна насосна станція: гідравлічна силова установка з подвійним-баком,-фільтром із пропорційними розподільними клапанами. Гідравлічно керує діями пресування, виймання з форми та подачі пластин. Номінальний тиск приблизно 4000 кН, підходить для-пресування кольорової цегли великого розміру.

Шафа керування ПЛК: повністю автоматичні моделі оснащені сенсорною РК-панеллю для-налаштування часу вібрації, тиску натискання та швидкості подачі пластини однією кнопкою. Весь процес автоматизований і може зберігати кілька наборів параметрів форми цегли.

Допоміжне обладнання включає електронну дозаторну машину, примусовий змішувач, стрічковий конвеєр, стелаж для подачі цегли та машину для підйому та укладання цегли, утворюючи повну автоматизовану виробничу лінію.

Точне змішування інгредієнтів: основні матеріали (цемент, пісок, залишки відходів) і кольорові матеріали (цемент, дрібний пісок, залізооксидний пігмент) зважують окремо та примусово змішують, доки вони не стануть напів{0}}сухими та без грудок.

Багатошарова подача тканини: спочатку подається кольорова тканина, щоб покрити поверхню форми, а потім заповнюється нижній шар заповнювача. Тканина є рівною, і немає пропущеного матеріалу або витоку кольору.

Вібрація та компресійне формування: вібрація та синхронний гідравлічний тиск протягом 5-8 секунд ущільнюють та розріджують матеріал, забезпечуючи необхідну щільність цегляної заготовки та меншу схильність до шліфування та вицвітання.

Гідравлічне виймання з форми: напір піднімається, прес-форма опускається, і конвеєрна пластина плавно подає готову кольорову цеглу.

Укладання та затвердіння: після укладання цегляні заготовки транспортуються на склад для природного затвердіння протягом 2-3 днів. Після повного затвердіння їх можна використовувати для вимощення.

Основні переваги обладнання:

Кілька різновидів продукції в одній машині: змінюючи прес-форми, одна машина може виробляти десятки специфікацій продукції, включно з водопроникною кольоровою цеглою, трав’яною бруківкою «ялинка», бордюрним каменем, цеглою для захисту схилів і цеглою в античному -стилі.

Стійке та довговічне забарвлення: спеціальна багатошарова тканинна система дозволяє кольору проникати через поверхню цегли, на відміну від пізніше-нанесених покриттів. Він не тьмяніє та не лущиться навіть після тривалого-перебування на сонці.

Екологічно чистий і економічно-ефективний: він використовує велику кількість летючої золи, шлаку та будівельних відходів, усуваючи потребу в спалюванні. Це призводить до низького енергоспоживання, відсутності димового забруднення та зниження витрат на закупівлю сировини.

Додаткові рівні автоматизації: невеликі напівавтоматичні моделі вимагають 2-3 операторів, тоді як великі повністю автоматичні виробничі лінії вимагають лише 4-5 людей із продуктивністю до 2000 стандартних бруківок на годину.

Стабільна робота та тривалий термін служби: кілька герметичних гідравлічних клапанів, вібраційна камера з литої сталі та загартовані зносостійкі-форми забезпечують просте щоденне обслуговування та низький відсоток відмов під час тривалого-безперервного виробництва.

Запобіжні заходи щодо використання та технічного обслуговування обладнання

Місце установки має бути зміцненим і рівним. Затягніть усі анкерні болти, щоб запобігти резонансу під час роботи, який може спричинити зміщення форми та відхилення розміру цегли.

Гідравлічна система має бути заповнена стандартною протизносною гідравлічною оливою 46#. Регулярно очищайте подвійні фільтруючі елементи. Контролюйте робочу температуру масла нижче 60 градусів; якщо високий, активуйте охолоджуючий пристрій.

Щодня перед запуском машини перевіряйте вібраційний двигун, трубки гідравлічного масла та живильний шнек на предмет ослаблення та протікання. Виконайте-тестовий запуск без навантаження; якщо відхилень не виявлено, починайте виробництво.

Порошкова сировина повинна бути сухою і без грудок. Матеріал слід ретельно перемішати, щоб запобігти локальній кольоровій різниці. Вміст вологи в сировині необхідно суворо контролювати до напів-сухого стану; занадто сухий, і він легко розкришиться; занадто вологий, і він прилипне до форми.

Щодня очищайте форму від залишків бетону. Регулярно застосовуйте антисептик. Негайно ремонтуйте зношені форми за допомогою зварювання, щоб запобігти пошкодженню країв і кутів кольорової цегли.

Робоча температура двигуна не повинна перевищувати 60 градусів. У разі виникнення ненормального шуму, аномального струму або відключення негайно зупиніть машину для усунення несправностей. Не продовжуйте роботу з несправним двигуном.

У разі тривалої-зупинки слід спорожнити бункери, очистити вібраційний ящик і форми, злити воду з гідравлічних ліній і вжити заходів для запобігання іржі.