Mongolia цементний порожнистий блок -машина

 

 

Далі наведено вступ до принципу та характеристик машинного обладнання для виготовлення цегли Nianpeng англійською мовою:

Принцип роботи

 

Принцип змішування та передачі сировини: Різні сировини, такі як будівельні відходи, попела, шлак, шлак хвостик, кам’яний порошок, пісок, каміння, цемент тощо, вкладають у змішувач у певній пропорції. Додано відповідну кількість води та інших добавок, а змішувач використовує змішувальні леза та інші пристрої для ретельного перемішування, рівномірно змішування сировини, утворюючи суміш з певною вологістю та в'язкістю. Потім він передається в положення формовної форми.

Принцип вібрації та пресування ліплення: Після того, як суміш увійде у формовну форму, обладнання робить форму вібрацією через модульований частотою та амплітудно-модульованою вібраційною пристроєм або гідравлічного вібраційного пристрою тощо, так що суміш поступово заповнює порожнину форми під дією вібрації . Тим часом цегляна пресування або гідравлічна система чинить певний тиск. Під комбінованою дією вібрації та тиску суміш притискається в цегляну порожню необхідну специфікацію та форму.

Принцип деколу: Після утворення цегляної порожнини механізм декольування, такий як механічне знесення або гідравлічне деколування, використовується для видалення сформованої цегляної порожнини з форми, завершуючи процес виготовлення цегли. Після цього цегляна порожня передається у призначене положення для подальшої обробки, наприклад, затвердіння.

Характеристики обладнання

 

Енерго-економія та висока ефективність: Модульована частотою та амплітудно-модульованою технологією вібрації для економії енергії, забезпечуючи високу щільність неминучих перероблених цегли. Обладнання є високоефективним і може швидко виконати велику кількість замовлень. Наприклад, його повністю автоматична машина для виготовлення цегли може реалізувати весь процес автоматизації від введення сировини до готового виходу продукту, значно зменшуючи ручне втручання та підвищення ефективності виробництва.

Різноманітна сировина: В основному він використовує промислові відходи, такі як будівельні відходи як сировина, і може використовувати мух золи, шлак, шлак хвостових тощо, що відповідає вимогам охорони навколишнього середовища, перетворює відходи в скарб і може ефективно зменшити виробничі витрати.

Різноманітна продукція: Він може створити різноманітні непопусні цегляні цегли, такі як стандартні цегли, навантажувальні порожнисті цегли, доріжка та комбінована доріжка, комбінована неминучими цеглою, цеглою, що не проводяться на газоні, це цегло -Привована це цегла тощо. Легко виробляти цеглини різної форми та розмірів, просто змінивши форму, щоб задовольнити різні ринкові потреби.

Зручне обслуговування: Модульна конструкція робить установку, ремонт та обслуговування зручним. Структура та дизайн обладнання відносно прості, зменшуючи вартість використання.

Високий ступінь автоматизації: Він приймає вдосконалену технологію гідравлічної передачі та інтелектуальну систему управління та може реалізувати автоматичну роботу, керовану комп'ютерною програмою PLC. Весь процес-інтелектуальний контроль PLC з простою та чіткою операцією, діалогом людини-машини та діагностикою несправностей.

Надійна якість: Він оснащений ефективною гідравлічною системою вібрації та пресування для забезпечення високої міцності та високої якості продукції. Його основні компоненти виготовлені з високоміцної та стійкої до зносу високоякісної сталі, яка є стисненою та стійкою до удару. Обладнання довговічне і може забезпечити стабільне виробництво високоякісних цегляних променів.

 

Сировина для виготовлення цегляних пробілів повинна задовольнити наступні умови:

З точки зору фізичних властивостей

 

Розмір частинок: Взагалі, розмір частинок сировини повинен бути помірним. Якщо частинки занадто грубі, це буде важко сформувати цегляну порожню, що призведе до нерівномірної поверхні. Під час процесу випалу тріщини та інші дефекти можуть виникати через великі зазори між частинками. Якщо частинки занадто тонкі, усадка зеленого тіла буде занадто великою, а розтріскування та інші проблеми також виникнуть. Наприклад, для глини, що використовується для виготовлення звичайних гріхових цеглин, більшість розмірів частинок зазвичай потрібно між 0. 05 і 2 мм.

Форма частинок: Форма частинок сировини бажано близька до сферичних або кубічних. Такі частинки можуть краще наповнити один одного під час перемішування та лиття, роблячи зелене тіло більш густим. Якщо форма частинок занадто витягнута або плоска, це може впливати на силу та стабільність зеленого тіла.

Вміст вологи: Вміст вологи в сировини має великий вплив на формування та якість цегляних променів. Якщо вміст вологи занадто високий, зелений тіло схильний до деформації після лиття, а тріщини можуть виникати під час процесу сушіння через надмірне випаровування води. Якщо вміст вологи занадто низький, пластичність сировини погана і її важко утворювати. Вимоги до вмісту вологи змінюються залежно від різних сировинних матеріалів та процесів виготовлення цегли. Наприклад, для звичайного виготовлення глинистих цегли вміст вологи в сировини, як правило, контролюється приблизно 15% - 20%.

Пластичність: Хороша пластичність - одна з важливих умов для сировини. Сиробу з хорошою пластичністю можна легко формувати у потрібній формі під час лиття ліплення, і її не легко пошкодити під час демодування та поводження. Для глинистої сировини їх індекс пластичності, як правило, повинен бути від 7 до 17.

З точки зору хімічних властивостей

 

Основні компоненти: Різні типи цегли мають різні вимоги до основних компонентів сировини. Для звичайних спірованих цегли основні компоненти зазвичай є оксидами кремнію, алюмінію, заліза тощо. Серед них вміст діоксиду кремнію (Sio₂), як правило, 50% - 70% та вмісту оксиду алюмінію (Al₂o₃ ) близько 15% - 30%. Таке співвідношення компонентів допомагає забезпечити міцність та довговічність цегли.

Хімічна стабільність: Сировина повинна мати хорошу хімічну стабільність і не повинна легко проходити хімічні реакції під час зберігання, переробки та стрільби, що може вплинути на якість цегляних заготовки. Наприклад, такі компоненти, як карбонати та сульфати в сировині, можуть розкладатися для отримання газів при високих температурах, викликаючи такі проблеми, як пори або розширення в цегляних заготовках. Тому їх зміст потрібно контролювати в певному діапазоні.

Поточні компоненти: Відповідна кількість компонентів потоку допомагає знизити температуру стрільби сировини та покращити щільність та міцність цегли. Поширені компоненти потоку включають оксид кальцію (CAO), оксид магнію (MGO), оксид заліза (Fe₂o₃) тощо, але вміст повинен бути доречним. В іншому випадку це може вплинути на колір, твердість та інші властивості цегли.

З точки зору змісту домішок

 

Шкідливі домішки: Зміст шкідливих домішок, таких як сульфіди та органічні речовини в сировини, повинен бути надзвичайно низьким. Сульфіди вироблятимуть такі гази, як діоксид сірки в процесі стрільби, які не тільки забруднюють навколишнє середовище, але й спричинить пори, розгубленість та інші дефекти цегли. Органічна речовина буде горіти при високих температурах, утворюючи пори, знижуючи міцність і довговічність цегли. Як правило, вміст органічної речовини повинен бути не більше 1%.

Солі: Якщо вміст розчинних солей, таких як хлорид натрію та сульфат натрію в сировині, занадто високий, це спричинить ефлорус на цегляних заготовках під час процесу сушіння та використання, що впливає на зовнішній вигляд і міцність цегли. Зазвичай вміст розчинної солі повинен бути не більше, ніж 0. 5%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: Mongolia Cement Wollw Block Machin