Продукти
В'єтнамський порожнистий цементний блок -машина
Цементна машина для виготовлення цегли та машина для виготовлення бруківки є важливими для будівництва. Вони ефективно виробляють високу - це цеглу, що замикає цеглу та бруківки. Завдяки передовій технології вони забезпечують стабільні показники, задовольняють різні потреби в будівництві та користуються популярністю у будівельних проектах та будівництві міських доріг.
Функція
В'єтнамський порожнистий цементний блок -машина
Основні методи затвердіння цементної цегли, виготовлених порожнистими цегляними машинами, включають натуральне затвердіння, парне затвердіння та хімічне затвердіння. Далі є детальне вступ:
Природне затвердіння
Принцип: Використання температури та вологості в природному середовищі, цементі та інших цементних матеріалів у порожнистих цеглинах зазнає реакції гідратації під дією води, поступово загартуючи та збільшуючи міцність.
Метод експлуатації: Після утворення порожнистої цегли, помістіть їх у плоский, добре провітрюваний майданчик, щоб уникнути прямого сонячного світла та сильних вітрів. У сухих погодних умовах необхідно регулярно розпорошувати воду на поверхні цементних цегли з розпилювачем або спринклером, щоб повернути поверхню вологою. Як правило, вода розпорошується 3-5 разів на день, а конкретне число залежить від вологості та температури навколишнього середовища. Розпираючи воду, переконайтеся, що всі частини тіла цегли могли рівномірно піддаватися воді. Час затвердіння зазвичай 7-14 дні. При високих температурах влітку час затвердіння може бути належним чином скорочений; При низьких температурах взимку потрібно продовжити час затвердіння.
Парове затвердіння
Принцип: Вводячи пар, температура та вологість середовища затвердіння збільшуються, реакція гідратації цементу прискорюється, а цементні цегли можуть отримати більшу міцність у коротший час.
Метод експлуатації: Покладіть цементну цеглу в спеціальну паровій печі або басейн для затвердіння. Вилікування печі або пул для затвердіння повинні мати хороші показники ущільнення, щоб забезпечити стабільність температури пари та вологості. Після введення пари температура поступово піднімається до встановленого значення, як правило, між 60-90 ступенем. Швидкість нагрівання не повинна бути занадто швидкою, щоб уникнути надмірного температурного напруги всередині цементних цегли і викликати розтріскування. Після досягнення встановленої температури підтримуйте постійне затвердіння температури протягом певного періоду часу, як правило, 8-12 годин. Після завершення затвердіння повільно знижуйте температуру і дайте цементу цемент поступово охолонути до кімнатної температури перед тим, як вийти з печі або басейном.
Хімічне затвердіння
Принцип: розпилюйте або нанесіть дозвіл на поверхню порожнистої цегли. Виліковий агент утворює захисну плівку на поверхні порожнисті цегли, щоб запобігти випаровуванню води. У той же час, деякі компоненти у затвердій агенті можуть хімічно реагувати з цементом для подальшого покращення продуктивності цементних цегли.
Метод експлуатації: Виберіть відповідний агент для затвердіння та розведіть або змішайте відповідно до інструкцій з продуктом. Протягом 1-2 через години після утворення порожнистої цегли, після поверхні цементної цегли злегка сухий, за допомогою розпилювального пістолета або щітки, щоб рівномірно розпилювати або зачистити затвердіння на поверхню порожнистої цегли. Переконайтесь, що затвердячий засіб покриває всю поверхню без будь -яких упущень. Захисна плівка, утворена засобом для затвердіння, як правило, не потрібно видаляти до використання цементної цегли, і вона також може покращити непроникність та довговічність цементної цегли певною мірою.
Незалежно від використовуваного методу затвердіння, протягом періоду затвердіння порожниста цегла повинна бути захищена від механічного зіткнення та вібрації, щоб не вплинути на її міцність та якість зовнішнього вигляду. У той же час, міцність та інші властивості порожнистої цегли повинні регулярно випробовуватися, щоб забезпечити, щоб ефект затвердіння відповідав вимогам.
Порожниста цегляна машина - це машина, яка виробляє порожнисті цегли з кам'яним порошком, попелом, шлаком, шлаком, гравієм, піском, водою та іншою сировиною. Його принцип роботи в основному включає наступні ключові посилання:
Переробка та транспортування сировини
Переробка сировини: сировина, необхідна для порожнистого виробництва цегли, таких як глина, сланці, шлак промислових відходів тощо. Дробарка розчавлює більші частинки сировини в менші частинки, а шліфувальна машина надалі перемелює сировину у відповідну тонкість, щоб забезпечити рівномірність та пластичність сировини.
Транспортування сировини: Перероблена сировина транспортується до змішувача з певним співвідношенням та швидкістю за допомогою транспортування обладнання, таких як конвеєри ременів та гвинтові конвеєри. У той же час вимірювальний пристрій точно контролюватиме кількість різної сировини та води, щоб забезпечити точну частку інгредієнтів для забезпечення якості порожнистих цегли.
Перемішування і змішування
Після того, як сировина потрапляє в змішувач, перемішування лопатей обертаються з високою швидкістю, керованою двигуном, щоб повністю перемішати і перемішати сировину. Під час процесу перемішування сировина та вода рівномірно розподіляються, а цемент та інші цементні матеріали повністю зволожуються, утворюючи суміш з хорошою пластичністю та плинністю. Час перемішування та інтенсивність змішування будуть регулюватися відповідно до характеристик сировини та виробничих вимог, щоб забезпечити стабільність якості суміші.
Формування посилання
Розподіл: Змішана суміш передається у верхню частину формування форми через конвеєр, а потім рівномірно заповнюють у кожну цвільну порожнину форми дистриб'ютором. Процес розподілу повинен гарантувати, що кількість заповнення та рівномірність суміші в порожнині форми є послідовними, інакше це вплине на розмірну точність та якість порожнистої цегли.
Натискання:
Механічна передача: Деякі порожнисті цегляні машини використовують механічну коробку передач. Двигун керує механізмом стрижня, що підключає кривошип, через деталі передачі, такі як ремені та передачі, перетворюючи обертальний рух двигуна в лінійний рух удару. Панч застосовує тиск до суміші у формі, щоб утворити її. Цей метод має відносно просту структуру, але діапазон коригування тиску та швидкості обмежений.
Гідравлічна передача: Більшість сучасних порожнистих цегляних машин використовують гідравлічну систему передачі. Гідравлічний насос доставляє гідравлічне масло до гідравлічного циліндра, штовхаючи поршень, щоб привернути удар, щоб притиснути суміш. Гідравлічна система може забезпечити великий і стабільний тиск. Регулюючи гідравлічний клапан, тиск, швидкість натискання та час утримання можна точно контролювати, щоб відповідати виробництву порожнистих цегли з різними специфікаціями та вимогами до якості.
Формування порожнистої структури: У формувальній формі є спеціально розроблений ядровий стрижень або ядро. Коли суміш натиснута, ядра або ядра форма займає певний простір, так що утворена цегляна тіло утворює порожнисту структуру. Розмір, форма та кількість порожнистих конструкцій визначаються конструкцією форми.
Декол та цегляний розряд
Депозиція: Коли у формі утворюється порожниста цегла і досягає певної сили, система демуляції починає працювати. Через механічні або гідравлічні пристрої цвіль і цегляне тіло відокремлюються, а утворена порожниста цегла знімається з форми. Процес демуляції повинен бути гладким і повільним, щоб уникнути пошкодження тіла цегли.
Цегляний розрядок: Порожниста цегла після демулдінгу транспортується до наступного процесу, наприклад, укладання або затвердіння, за допомогою цегляного розряду. Пристрій цегляного розряду може бути конвеєром ременя, маніпулятором тощо, який може ефективно та точно транспортувати порожнисту цеглу від зони утворення.
Система управління
Контроль автоматизації: Сучасні порожнисті цегляні машини оснащені вдосконаленими системами управління, як правило, використовуючи програмовані логічні контролери (PLC). Згідно з попередньою програмою, PLC автоматично контролює дії та параметри кожного посилання, такі як сировина, що передає, змішування, ліплення, демундування тощо, щоб реалізувати автоматизацію та точний контроль виробничого процесу.
Налаштування та моніторинг параметрів: Оператори можуть вводити різні виробничі параметри, такі як співвідношення сировини, час змішування, тиск ліплення, швидкість натискання тощо через панель управління або інтерфейс людини-машини. Система управління може контролювати робочий стан обладнання в режимі реального часу, наприклад, тиск, температура, швидкість двигуна тощо. .
Популярні Мітки: В'єтнамський порожнистий цементний блок -машина, Китай В'єтнам порожнистий цементний блок -виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
